真空熔煉爐使用過程要注意的問題 　　真空熔煉爐爐體上部內的中心位置設置的一個不銹鋼的熔煉池通過密封裝置與出料導槽固定連接，出料導槽另一端固定在爐體的爐壁上;熔煉池的上方的爐蓋上中心位置設置的卸料螺桿，穿過熔煉池伸入至出料導槽，爐蓋上卸料螺桿一側設置的煙囪出口與熔煉池連通;新型采用***燃氣燒嘴，天然氣為加熱原料，熱值高，熔煉速度快，并且能夠隨意移動生產，填補了硼砂熔煉設備的空白;具有能耗低、熱利用率高、體積小，結構合理、維護檢修方便、成本低的特點。 　　真空熔煉爐使用應注意哪些問題： 　　1.預合金化 　　向鋼液加入一種或幾種合金元素，使其達到成品鋼成分規格要求的操作過程稱為合金化。多數情況下脫氧和合金化是同時進行的，加入鋼中的脫氧劑一部分消耗于鋼的脫氧，轉化為脫氧產物排出;另一部則為鋼水所吸收，起合金化作用。在脫氧操作未全部完成前，與脫氧劑同時加入的合金被鋼水吸收所起到的合金化作用稱為預合金化。 　　2.成分控制 　　保證成品鋼成分全部符合標準要求的操作。成分控制貫穿于從配料到出鋼的各個環節，但***是合金化時對合金元素成分的控制。對優質鋼往往要求把成分精確地控制在一個狹窄的范圍內;一般在不影響鋼性能的前提下，按中、下限控制。 　　3.熔化期 　　煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。真空熔煉爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。 　　4.還原期 　　普通功率真空熔煉爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務是造還原渣進行擴散、脫氧、脫硫、控制化學成分和調整溫度。

　　真空燒結爐的操作注意事項有哪些　　1.安全操作：在操作時應注意安全，避免發生意外事故。操作前應仔細閱讀燒結爐的使用說明書，了解其性能和操作方法。操作時應穿戴防護用品，如手套、口罩等?！　?.燒結爐內部干燥：燒結爐內部應保持干燥，避免水分和其他雜質進入燒結爐內。這可以避免燒結過程中產生氣泡和其他不良影響?！　?.避免堆積過高：在將待加工的原料放入燒結爐內時，注意避免原料溢出或堆積過高。否則會影響燒結質量，甚至導致燒結爐內的故障?！　?.熱處理程序：在燒結過程中，注意燒結溫度的變化，及時調整加熱功率，以保證燒結溫度的穩定性。熱處理程序的設置應嚴格按照燒結爐的說明書進行?！　?.真空泵的使用：在使用真空泵時，應注意其使用方法和維護。在使用后，應及時清理真空泵內部的殘留物，以保持其正常運轉。同時，要注意真空泵的使用壽命和更換周期?！　?.燒結后的處理：在燒結完成后，應關閉熱處理程序和加熱開關，打開燒結爐門，將燒結好的樣品取出。關閉燒結爐門，打開真空泵的電源開關，啟動真空泵，將燒結爐內的氣體抽出，直至達到所需真空度。關閉真空泵的電源開關，關閉燒結爐的電源開關，拔出電源插頭，清理燒結爐內部的殘留物，將燒結爐存放在干燥通風的地方?！　?.維護保養：定期對燒結爐進行維護和保養，清理燒結爐內部的殘留物和雜質，檢查各個部件的運轉情況，保證燒結爐的正常運轉和使用壽命。