真空甩帶爐進行熱處理時有哪些技巧 　　真空甩帶爐和中頻電爐在熱加工領域有著很好的發展前景，用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。那么它的熱處理技巧是什么呢? 　　1.真空甩帶爐處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接，此部分均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空甩帶爐保養應在真空或充純氮狀態下，避免平時不用時吸氣，吸潮。 　　5.國內的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業的標準為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在爐內應該保持間距。 　　7.升溫過程中，工件及爐內材料會放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時效的加熱溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。 　　9.真空甩帶爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣，鈦合金采用百分之99.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，一般先預抽至6.67Pa時方可升溫加熱。 　　看完本文，相信您對真空甩帶爐熱處理技巧有一定的認識了，如有產品方面的需求，請立即聯系我們哦!

　　真空燒結爐的抽真空流程　　真空燒結爐的抽真空流程通常包括以下步驟：　　1、關閉爐門，將爐腔密封?！　?、打開爐腔內的氣體排放閥門，將爐內氣體排放至外部?！　?、打開爐腔內的氣體進氣閥門，將真空泵的進氣管連接至爐腔?！　?、打開真空泵的電源，啟動真空泵，開始抽真空?！　?、根據需要，可以使用氦氣檢漏儀等設備檢查爐腔的真空度?！　?、當達到所需真空度時，關閉氣體進氣閥門和氣體排放閥門，停止真空泵?！　?、等待爐腔內溫度升至所需溫度后，可以開始進行燒結工藝?！　?、燒結結束后，需要先將爐腔冷卻至室溫，再打開氣體排放閥門，將爐腔內的氣體排放至外部?！　?、后打開爐門，取出燒結樣品。