真空燒結爐是一種間歇式感應加熱爐，用于硬質合金、粉沫冶金行業生產的碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬及復合金屬粉沫。 　　其采用2300℃超高溫爐體，可兼容滿足各種顆粒料WC粉和復合料碳化加熱工藝。除此之外，真空燒結爐還采用數顯化智能控溫系統。 　　該工業爐的主要技術參數： 　　1、***使用溫度：1800℃、2300℃ 　　2、高溫區容積：0.01m3、0.02m3、0.03m3、0.05m3、0.1m3、0.15m3、0.2m3、0.3m3 　　3、爐內的工作氣氛：氫氣、氮氣、惰性氣體等 　　4、溫度均勻度：≤±10℃ 溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍800~2400℃或1000~3000℃;測溫精度1%。 　　5、溫度控制：程序控制、手動控制; 控溫精度：±1℃ 　　6、極限升溫速度：200℃/分鐘(空爐) 　　真空燒結爐使用的該系統明顯改善了碳化質量，具有反應完全、粒度均勻、化合含碳量高等優勢，而且產量高、勞動條件好、使用壽命長。

　　真空燒結爐主要適用于粉末冶金燒結，因此爐子的溫度控制很重要，對升溫、冷卻速率也有要求。今天，小編就給大家介紹一下燒結爐的燒結小知識。 　　預熱帶、高溫帶和冷卻帶是真空燒結爐的三個溫度帶。預熱帶是燒除壓坯中的潤滑劑，高溫帶提供高溫，冷卻帶使壓坯冷卻。 　　燒結爐有特殊的外殼，以保證爐內充滿保護氣氛。***率燒結爐是連續爐，其壓坯傳輸方式有很多種。而間歇式的燒結爐有真空燒結爐、鐘罩爐等。 　　像高溫熱處理爐此類的工業爐燒結氣氛非常重要，它對壓坯與環境之間的反應有控制權。有時需要避免兩者反應，就需要采用真空燒結。