在使用真空甩帶爐的時候，也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個方面：一是真空爐生產廠家按照標準生產，雖然各項技術參數合格，但在生產的過程中沒有***系統地去考慮熱處理工藝問題，導致了爐子的參數和熱處理工藝參數不匹配。二是真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實現想要的結果。 　　所以真空甩帶爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封構造。為了保證真空爐的真空性能，爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄露的機遇。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封構造。 　　工作者對真空甩帶爐做到更好的維護與保養,方法如下： 　　1、按照程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后(大約1-2 min)，打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預先對爐體抽低真空; 　　2、打開真空甩帶爐下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當真空度達到15 Pa以下后，系統自動開啟擴散泵進行預熱，一般經過45 min左右擴散泵開始其作用，就可以關閉真空燒結爐上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

　　真空甩帶爐的爐體部分有哪些呢 　　真空甩帶爐的爐體部分有哪些呢？今天，小編就和大家說說。 　　1、真空甩帶爐爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優質碳鋼材料制成，內外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測溫孔及觀察孔等。 　　2、真空甩帶爐爐體上部是爐蓋，它是由內外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環冷卻水。爐體中部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內污染物污染.紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。 　　3、爐底部份也是由內外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；真空甩帶爐爐底上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環冷卻水。 　　4、發熱體采用石墨棒制作而成，發熱石墨棒經加工制成三相發熱體與電極聯結，并由電爐控制系統三相供電經過變壓器降壓后用銅牌聯結到三個引出電極，形成一個控制回路；電極裝置均有水冷循環。 　　5、真空熔煉爐爐內四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及不銹鋼支架組成，經過加工制作成一個整體的隔熱系統，能方便的安裝及維修；底部隔熱屏由石墨組成，配有多塊由高強度石墨制成的石墨壓頭，可用于在熱壓時調整模具的高低。