真空燒結爐在如今的冶金領域作用是越來越大。在消費人群不斷增加市場不斷擴大的前提下生產廠家和銷售商如雨后春筍般林立發展起來，那么要想在眾多的競爭對手中生存并發展起來應該選擇怎樣的發展方向呢? 　　其一，就是要順應時代發展的大潮流以科技取勝。要知道同樣是生產廠家你能擁有的生產設備其他工廠同樣能擁有;但是你自己研發的高超技術別的工廠是學不到的。所以加大科技研究的投入成本，提高真空燒結爐的生產技術，不僅從生產質量和數量上提高，還要研發更加適合市場需求的新產品。 　　其二，真空燒結爐要考慮滿足環保的要求，滿足消費者對安全健康的生活方式的需求，增強其健康的性能。 　　真空速凝爐和真空燒結爐在人們環保意識較高的年代里有著非常好的發展前景，有想了解更多的可以與我們洛陽八佳電氣科技股份有限公司聯系咨詢。

　　真空熔煉爐采用耐熱鋼制造的真空罐放入電阻爐中，根據真空熱處理工藝的需要，配接適當的真空系統，即成為筒單的真空熱處理爐。是由電阻爐，真空罐硬和真空泵真空悶門、真空計等構成的真空系統。其熱源在真空的外部，也就是電熱元件設置在真空罐的外部，工件放在真空罐的內部，靠間接加熱。 　　真空熔煉爐有以下幾種結構： 　　1.鐘罩式結構 　　這種結構的真空缺座落在爐底上，整個爐底和真空罐可以借助于電動或液壓傳動升降，以完成裝出料操作并能縮短冷卻時間。也可以采取真空罐和爐底固定不動，罩式爐體升降的方法來完成進出料操作等，但是爐體升降較為復雜。采用哪一種方法，要根據現場實際情況而定。 　　2.雙真空結構 　　這種結構不僅真空罐內部被抽成真空，而且真空罐外部的爐體部分也被抽成真空。這樣，就可以減少真空鑲承受的壓力，避免真空罐外壁氧化和變形，延長了真空罐的使用壽命。 　　在使用時還要注意，真空罐是真空甩帶爐的關鍵性部件。由于真空罐須在高溫和一個大氣壓的外壓條件下工作，所以，真空罐的材料應具備良好的熱穩定性和耐氧化性，間接性能要好，焊縫不易產生氣孔、開裂，保證高溫氣密性。材料成分中的元素蒸氣壓要低，防止合金元素在高溫、高真空下揮發。